Табл. 3.29. Механические свойства легированных сталей по классификации Американского института черной металлургии

AISI

Условия

Предел прочности на растяжение (МПа]

Предел текучести

[МПа)

Удлинение

1%1

Твердость

НВ

Удар при испытании Изода [Дж]

Марганцевые стали

1330

Q,T 200°С

1600

1450

Q,T 650°С

1340

Q,T 200°С

1800

1600

Q,T 650°С

N 870°С

А 800°С

Табл. 3.29 (продолжение)

AISI

Условия

Предел прочности на растяжение [МПа]

Предел текучести

[МПа]

Удлинение

[%1

Твердость

НВ

Удар при испытании Изода [Дж]

Молибденовые стали

4037

Q,T 200°С

1030

-

Q,T 650°С

-

Хромомолибденовые стали

4130

Q,T 200°С

1630

1460

-

Q,T 650°С

-

N 870°С

А 860°С

4140

Q,T 200°С

1770

1640

Q,T 650°С

-

N 870°С

1020

А815°С

Никель-хромомолибденовые стали

4320

N 895°С

А 850°С

4340

Q,T 200°С

1880

1680

Q,T 650°С

N 870°С

1280

А810°С

Никель-молибденовые стали

4620

N 900°С

А855°С

4820

N 860°С

А815°С

Хромистые стали

5130

Q,T 200°С

1610

1520

Q,T 650°С

5140

Q,T 200°С

1790

1640

Q,T 650°С

-

N 870°С

А 830°С

5160

Q,T 200°С

2200

1790

-

Q,T 650°С

N 855°С

А812°С

Хромованадиевые стали

6150

Q,T 200°С

1930

1690

-

Q,T 650°С

-

N 870°С

А815°С

Табл. 3.29 (окончание)

AISI

Условия

Предел прочности на растяжение [МПа)

Предел текучести

[МПа]

Удлинение

[%1

Твердость

НВ

Удар при испытании Изода [Дж]

Никель-хромомолибденовые стали

8620

N 915°С

А 870°С

НО

8630

Q,T 200°С

1640

1500

-

Q,T 650°С

N 870°С

А 840°С

8640

Q,T 200°С

1860

1670

Q,T 650°С

8650

Q,T 200°С

1940

1680

Q,T 650°С

-

N 870°С

1020

А800°С

8660

Q,T 425°С

1630

1550

Q,T 650°С

Кремнистые стали

9260

Q,T 425°С

1780

1500

Q,T 650°С

Примечание:

Q — закаленная, Т — отпущенная, N — нормально цементованная, А — отожженная.

Табл. 3.30. Механические свойства легированных сталей по британскому стандарту

BS

Условия

Предел прочности на растяжение [МПа]

Предел текучести

[МПа]

Удлинение

1%1

Твердость

НВ

Удар при испытании Изода [Дж]

Марганцевые стали

120М19

Q, Т

550...700

150...210

N

140...190

120М28

Q,T

620...770

180...230

N

150...210

120М36

Q,T

620...770

180...230

N

170...220

-

150М19

Q,T

550...700

150...210

N

150...210

150М28

Q,T

620...770

180...230

N

170...220

150М36

Q,T

620...770

180...230

N

180...230

-

Табл. 3.30 (окончание)

BS

Условия

Предел прочности на растяжение [МПа]

Предел текучести

[МПа]

Удлинение

[%1

Твердость

НВ

Удар при испытании Изода [Дж|

Хромистые стали

526М60

Q,T

850... 1000

250...300

-

530М40

Q,T

700...850

200...260

Марганцевомолибденовые стали

605М36

Q,T

700...900

200...255

606М36

Q,T

700...850

200...255

608М38

Q,T

770...930

220...280

Никель-хромистые стали

653М31 Q,T

770...930

585 15

220...280

Хромомолибденовые стали

708М40

Q,T

700...850

200...260

709М40

Q,T

770...930

220...280

722М24

Q,T

850... 1000

250...300

Никель-хромомолибденовые стали

817М40

Q,T

850...1000

250...300

826М40

Q,T

930...1250

270...330

835М30

Q,T

1540

1235

Марганцево-никель-хромомолибденовые стали

945М38

Q,T

700...850

200...260

Примечание:

Все свойства указаны для круглого сечения порядка 260 мм и более.

Q — закаленная, Т — отпущенная, N — нормально цементованная.

Механические свойства углеродистых сталей

В Табл. 3.31 и 3.32 приведены механические свойства углеродистых сталей. Модули растяжения у этих сталей равны примерно 200...207 ГПа, или ГНм~2. На Рис. 3.3 показано, как зависят механические свойства сплава от процентного содержания углерода в нем и, следовательно, от его микроструктуры.

Табл. 3.31. Механические свойства углеродистых сталей по классифи кации Американского института черной металлургии

AISI

Условия получения

Предел прочности на растяжение [МПа]

Предел текучести

[МПа]

Удлинение

Твердость

НВ

Удар при испытании Изода (Дж 1

1015

Прокат

N 925°С

А 870°С

Табл. 3.31 (окончание)

AISI

Условия получения

Предел прочности на растяжение [МПа]

Предел текучести

[МПа]

Удлинение

[%1

Твердость

НВ

Удар при испытании Изода [Дж ]

Прокат

1020

N 925°С

А 870°С

Прокат

N925°C

1030

А 840°С

WQ, Т 200°С

-

WQ, Т 650°С

-

Прокат

N900°C

1040

А790°С

WQ, Т 200°С

-

WQ, Т 650°С

-

Прокат

N900°C

1050

А 790°С

WQ, Т 200°С

1120

515'

-

WQ, Т 650°С

-

Прокат

N 900°С

1060

А790°С

Q, Т 200°С

1100

-

Q, Т 650°С

-

Прокат

N 900°С

1010

1080

А 790°С

Q, Т 200°С

1310

-

Q, Т 650°С

-

Прокат

N900°C

1015

1095

А 790°С

Q, Т 200°С

1290

-

Q, Т 650°С

-

Примечание:


⇐ назад к прежней странице | | перейти на следующую страницу ⇒