Материал, марка

Предел прочности на растяжение [МПа]

Предел текучести

[МПа]

Предел прочности на сжатие [МПа]

Удлинение 1%1

Твер дость

НВ

Абразивостойкие белые чугуны

BS низколегированный сплав, 1А, 1В

230...460

-

-

-

BS никель-хромистый, 2А-Е

250...450

-

-

-

BS высокохромистый, ЗА-Е

300...450

-

-

-

400...650

Мартенситный никель-хромистый

-

-

-

-

550...650

Высокохромистый белый

-

-

-

-

450...600

Ni-твердый, Ni 3.5%, Сг

280...510

-

-

-

-

Коррозионностойкие сплавы

BS ферритные высококремниевый

93...154

-

-

-

450...520

Высококремниевый

90... 180

-

-

480...520

Высокохромистый

205...830

-

-

250...740

Высоконикелевый серый

170. ..310

-

690... 1100

-

120...250

Высоконикелевый тягучий

380...480

1240...1380

-

130...240

Жаропрочные серые сплавы

BS аустениты

L—Ni Мп 13 7

140...220

-

-

-

120... 150

L—Ni CuCr 15 62

170...210

-

-

140...200

L—Ni Си Сг 15 6 3

190...240

-

-

1...2

150...250

L—Ni Cr 20 2

170...210

-

-

2...3

120...215

L—Ni Cr 20 3

190...240

-

-

1...2

160...250

L—Ni Si Cr 20 5 3

190...280

-

-

2...3

140...250

L—Ni Cr 30 3

190...240

-

-

1...3

120...215

L—Ni Si Cr 30 5 5

170...240

-

-

-

150...210

L—Ni 35

120...180

-

-

1...3

120...140

Среднекремнистый серый

170...310

-

620... 1040

-

170...250

Высокохромистый серый

210...620

-

-

250...500

Высоконикелевый серый

170...310

-

690... 1100

-

130...250

Ni—Сг—Si серый

140. ..310

-

480...690

-

110...210

Высокоглиноземистый

235...620

-

-

-

180...350

Жаропрочные тягучие сплавы

BS аустениты

S—Ni Мп 13 7

390...460

210...260

-

15...25

130...170

S—Ni Сг 20 2

370...470

210...250

-

7...20

140...200

S—Ni Сг 20 3

390...490

210...260

-

7...15

150...255

S—Ni Si Cr 20 5 2

370...430

210...260

10...18

180...230

Табл. 3.34 (окончание)

Материал, марка

Предел прочности на растяжение [МПа]

Предел текучести

[МПа]

Предел прочности на сжатие [МПа]

Удлинение [%]

Твер дость

НВ

S—Ni 22

370...440

170...250

-

20...40

130...170

S—Ni Mn 23 4

440...470

210...240

-

25...45

150... 180

S—Ni Cr 30 1

370...440

210...270

-

13...18

130...190

S—Ni Cr 30 3

370...470

210...260

-

7...18

140...200

S—Ni Si Cr 3055

390...490

240...310

-

1...4

170...250

S—Ni 35

370...410

210...240

-

20...40

130...180

S—Ni Cr 35 3

370...440

210...290

-

7...10

140... 190

Среднекремнистый тягучий

415...690

-

-

-

140...300

С высоким содержанием Ni (20) тягучий

380...415

-

1240... 1380

-

140...200

Примечание:

Значения пределов тягучести для серых чугунов установлены по 0.1% пробного напряжения от предела тягучести; для всех других чугунов эти значения составляют 0.2%.

Механические свойства автоматных сталей

В Табл. 3.35 и 3.36 приведены механические свойства автоматных ресульфированных и рефосфорированных сталей.

Табл. 3.35. Механические свойства ресульфированных и рефосфорированных сталей по классификации Американского института черной металлургии

AISI

Условия получения

Предел прочности на растяжение [МПа]

Предел текучести

[МПа]

Удлинение

1%1

Твердость

НВ

Удар при испытании Изода [Дж]

1117

Прокат

N 900°С

А 855°С

1118

Прокат

N 925°С

А 790°С

1137

Прокат

N 900°С

А 790°С

WQ, Т 200°С

1500

1165

-

WQ, Т 650°С

-

1141

Прокат

И

N 900°С

А 790°С

Q, Т 200°С

1630

1210

Q, Т 650°С

-

Табл. 3.35 (окончание)

AISI

Условия получения

Предел прочности на растяжение (МПа]

Предел текучести

(МПа|

Удлинение

1%1

Твердость

НВ

Удар при испытании Изода (Дж(

1144

Прокат

N 900°С

Q, Т 200°С

-

Q, Т 650°С

Примечание:

Q — закаленный в масле, WQ — закаленный в воде, Т — отпущенный, N — нормально цементованный, А — отожженный.

Табл. 3.36. Механические свойства автоматных сталей по британскому стандарту

BS

Условия получения

Предел прочности на растяжение [МПа]

Предел текучести

[МПа]

Удлинение

(%|

Твердость

НВ

Удар при испытании Изода [Дж]

212М36

Q, Т 550...660°С

550...700

150...210

214М15

Q

-

216М36

Q, Т 550...660°С

550...700

150...210

216М44

Q, Т 550...660°С

700...850

200...255

220М07

N 900...930°С

>103

226М44

Q, Т 550...660°С

700...850

200...255

230М07

N 900...930°С

>Д03

-

Примечание:


⇐ назад к прежней странице | | перейти на следующую страницу ⇒