Наименование

CDA

1ACS

[%1

Предел текучести

[МПа]

Предел прочности на растяжение [МПа]

Удлинение

[%]

tyynna обрабаты ваемости на станках

Алюминиевые бронзы

Алюминиевая

С952

12...14

170...205

480...600

22...38

Алюминиевая

С953

12...15

205... 380

480...655

12...35

Никель-алюминиевая

С955

8...10

275...550

620...855

5...20

Никель-алюминиевая

С958

Кремнистые броизы/латуни

Кремнистая латунь С875 6 210

17 2

Нейзильберы

Нейзильбер

С973

105...140

205...275

10...25

Нейзильбер

С976

Нейзильбер

С978

4...5

180...275

345...450

15...25

Примечание:

Предел текучести получен при 0.1% пробного напряжения. Для объяснения группы обрабатываемости см. Обрабатываемость на станках.

Механические свойства ковких сплавов В Табл. 5.16 и 5.17 приведены типичные свойства ковких медных сплавов. Модуль растяжения меди и сплавов с высоким содержанием меди равен 120 ГПа, для латуней —

100... 120 ГПа (убывает с увеличением содержания цинка и возрастает с увеличением параметров холодной обработки), для фосфорных бронз — 100... 120 ГПа (убывает с увеличением содержания олова и с увеличением параметров холодной обработки), у алюминиевых бронз он составляет 114... 140 ГПа (убывает с увеличением содержания алюминия и с увеличением параметров холодной обработки), у медно-никелевых сплавов — 125... 155 ГПа (возрастает с увеличением содержания никеля и убывает с увеличением параметров холодной обработки), у нейзильберов — 120... 137 ГПа (возрастает с увеличением содержания никеля и с увеличением параметров холодной обработки), у бериллиевых бронз — 120... 125 ГПа, если была обработка твердого раствора, и 135... 140 ГПа, когда сплав был дисперсионно упрочнен.

Табл. 5.16. Свойства ковких медных сплавов по британскому стандарту

Наименование

BS

IACS

(%1

Предел текучести

(МПа]

Предел прочности на растяжение [МПа]

Удлинение

(%1

Группа обрабаты ваемости на станке

Медь

Электролитическая, высокой прочности, с высокой проводимостью

С101

60...325

220...385

4...55

Бескислородная, с высокой проводимостью

сюз

60...325

220...385

4...60

Высокой прочности, мышьяковистая

С105

95...89

60... 325

220...385

4...55

Фосфорная раскисленная

С106

90...70

60...325

220...385

4...60

Фосфорная раскисленная мышьяком

С107

50...35

60...325

220...385

4...60

Бескислородная, высокой проводимости

С110

60...325

220...385

4...60

Сплавы с высоким содержанием меди

Медь—кадмий

С108

75...90

60...460 | 280...700

4...45 3

Латуни

Золоченый металл (90-10)

CZ101

40...44

77...385

265...450

4...50

Красная (85—15)

CZ102

32...37

90...400

290...460

10...60

Мышьяковая

(70-30)

CZ105

Глубокой вытяжки (70-30)

CZ106

22...28

110...450

325... 540

15...70

Основная или обычная

CZ108

22...26

130...180

340...550

5...55

Мунц-металл (60—40)

CZ109

24...28

160...450

380...500

10...30

Алюминиевая

CZ110

125...155

340...390

50...60

Адмиралтейская

CZ111

110...420

320...520

10...60

Судостроительная

CZ112

140...340

370...525

20...40

С высоким пределом растяжения

CZ114

Паяемая, с высоким пределом растяжения

CZ115

С высоким пределом растяжения

CZ116

Свинцовая (часовая латунь)

CZ118

108...325

325...525

7...50

Свинцовый мунц-металл

CZ123

20...27

160...400

380...520

5...40

Фосфорные бронзы

Фосфорная, 4%

РВ101

15...25

110...460 320...590 8...55 3

Табл. 5.16 (окончание)

Наименование

BS

IACS

[%1

Предел текучести

|МПа]

Предел прочности на растяжение |МПа]

Удлинение

1%1

Группа обрабаты ваемости на станке

Фосфорная, 5%

РВ102

12...18

120...520

340...700

8...60

Фосфорная, 7%

РВ103

10...15

140...570

370...650

14...65

Алюминиевые бронзы

Алюминиевая, 7%

СА102

15...18

90...230

420... 540

10...50

Алюминиевая, 9%

СА103

12...14

260... 340

570...650

22...30

Алюминиевая, 10%

СА104

7...9

430...600

850...900

15...25

Сплав Е

СА105

7...9

260...400

660...770

17...22

Сплав D

СА106

4...15

230...270

540... 670

22...40

Кремнистые бронзы

Кремнистая медь | CS101 | 6...7 75...305 | 360...540

35...78

Бериллиевые бронзы

Медь—бериллий (твердая обработка) + дисперсионное упрочнение

СВ101

6...78

185...190

480...500

45...50

Медно-никелевые сплавы

Медь—никель (95—5)

CN101

115...310

390...430

9...43

Медь—никель (90—10)

CN102

120...380

320...420

12...42

Медь—никель (80—20)

CN104

120...390

340...450

15...40

Медь—никель (75—25)

CN105

140...390

360...450

15...40

Медь—никель (70—30)

CN107

150...430

390...500

16...42

Особый сплав медь—никель (70—30)

CN108

170...570

420...660

7...42

Нейзильберы

Свинцово-никелевая латунь

NS101

180...280

460...590

10...30

Нейзильбер, 10%

NS103

100...600

350...690

5...65

Нейзильбер, 12%

NS104

110...600

350...710

4...60

Нейзильбер, 15%

NS105

130...630

360...710

4...55

Нейзильбер, 18%

NS106

120...630

390...710

5...52

Нейзильбер, 18%

NS107

160...710

390... 790

3...48

Свинцово-никелевая латунь, 20%

NS111

Примечание:


⇐ назад к прежней странице | | перейти на следующую страницу ⇒