Табл. 6.2. Системы кодирования степени твердости

Система

Степень твердости

американская

британская

F

М

Соответствует твердости в момент изготовления

Отожжен

НЮ, НИ

Немного деформирован при закалке

Н23, Н24, Н26

Деформирован закалкой и частично отожжен

Т4

ТВ

Термически обработан на твердый раствор

Табл. 6.2 (окончание)

Система

Степень твердости

американская

британская

Т5

ТЕ

Дисперсионно обработан, т.е. искусственно состарен

Тб

TF

Обработан термически на твердый раствор и дисперсионно, т.е. искусственно состарен

Составы литейных сплавов

В Табл. 6.3 приведены составы литейных магниевых сплавов по системе Американского общества по испытанию материалов и в соответствии с британским стандартом.

Табл. 6.3. Составы литейных магниевых сплавов

BS код

ASTM код

Процесс литья

Номинальный состав элементов |%]

Mg

| Al

| Zn

| Mn |

1 Th

1 Zr ]

1 Другие

Магниево-алюминиево-цинковые сплавы

AZ63A

S,P

rem

6.0

3.0

0.2

MAG 1

AZ81A

S,P

rem

7.6

0.7

0.2

MAG 2

S,P

rem

8.2

0.7

0.5

MAG3

AZ91C

S,P

rem

9.0

0.7

0.3

MAG3

AZ91A

D

rem

9.0

0.7

0.1

AZ92A

S,P

rem

9.0

2.0

0.1

MAG 7

S,P

rem

8.0

0.9

0.5

Магниево-алюминиево-марганцевые сплавы

АМ100А

S,P

rem

10.0

0.1

АМ60А

D

rem

6.0

0.1

Магниево-цинково-циркониево-редкоземельные/ториевые сплавы

MAG 4

ZK51A

S,P

rem

4.6

0.7

ZK61A

S,P

rem

6.0

0.7

MAG 5

ZE41A

S,P

rem

4.2

0.7

1.2 RE

ZE63A

S,P

rem

5.8

0.7

2.6 RE

MAG 6

EZ33A

S,P

rem

2.7

0.7

3.3 RE

MAG 8

HZ32A

S,P

rem

2.1

3.3

0.7

MAG 9

ZH62A

S,P

rem

5.7

1.8

0.7

Магниево-циркониево-ториевые сплавы

| НК31А |

-

rem

-

-

3.3

1 °-7

Магниево-циркониево-серебряные сплавы

-

QE22A

S,P

rem

-

-

-

0.7

2.5 Ag, 2.1 RE

Примечание:

геш — остаток, RE — редкоземельные.

Составы ковких сплавов

В Табл. 6.4 приведены составы обычно применяемых ковких магниевых сплавов.

Табл. 6.4. Составы ковких магниевых сплавов

BS код

ASTM код

Номинальный состав элементов [%]

Mg

Al I

1 Zn |

| Mn

| Th

Zr

Магниево-алюминиево-марганцевые сплавы

MAG-101

М1А

rem

-

-

1.2

- 1

-

Магниево-алюминиево-цинковые сплавы

AZ10A

rem

1.2

0.4

0.2

MAG-111

AZ31B

rem

3.0

1.0

0.2

-

-

MAG-121

AZ61A

rem

6.0

1.0

0.2

Магниево-цинково-марганцевые сплавы

MAG-131 |

-

rem

-

1.9

1.0

Магниево-цинково-циркониевые сплавы

MAG-141

rem

1.0

0.6

ZK21A

rem

2.3

-

0.5

MAG-151

rem

3.3

0.6

ZK40A

rem

4.0

0.5

MAG-161

ZK60A

rem

-

5.5

-

0.6

Магниево-ториево-циркониевые/марганцевые сплавы

НК31А

rem

3.0

0.6

-

НМ21А

rem

-

0.6

2.0

-

-

НМ31А

rem

-

1.2

3.0

-

Примечание:

rem — остаток.

6.3. ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА Отжиг

Отжиг для ковких магниево-алюминиево-циркониевых сплавов составляет 1 ч или более при температуре 345°С, для ковких магниево-ториево-циркониевых/марганцевых сплавов он проходит при температурах 400...450°С, а ковких магниево-цин-ково-циркониевых сплавов — около 290°С.

Термическая обработка на твердый раствор и старение

В Табл. 6.5 приведены в общих чертах виды термических обработок, применяемых к литейным сплавам.

Табл. 6.5. Термическая обработка на твердый раствор и старение магниевых литейных сплавов

Сплав

Термическая обработка на твердый раствор

Старение

Отпуск

Тип

Пример

Температура

|°С|

Время м

Температура

|°С]

Время м

BS

USA

Mg—Al—Mn

AM100AI -

-

-

ТЕ

Т5

Табл. 6.5 (<окончание)

Сплав

Термическая обработка на твердый раствор

Старение

Отпуск

Тип

Пример

Температура га

Время

N

Температура

1°С]

Время

М

BS

USA

Mg А1 Zn

AZ91C

ТЕ

Т5

AZ91C

MAG3

16—20*

-

-

ТВ

Т4

AZ81A

MAGI, MAG 7

AZ91C

MAG 3, MAG 7

16-20*

TF

Тб

Mg-Zn-X

EZ33A

ТЕ

Т5

MAG 4, MAG 6

10...16

ТЕ

Т5

HZ32A

MAG 8

ТЕ

Т5

ZE41A

MAG 5

330 и 175

2 и 16

ТЕ

Т5

ZH62A

MAG 9

-

330 и 175

2 и 16

ТЕ

Т5

* указаны альтернативные формы обработки.

Снятие напряжения

Напряжение у ковких магниево-алюминиево-циркониевых сплавов снимается примерно за 1 ч при температурах

150...200°С для твердопрокатанных тонких листов или за 15 мин при 200...260°С для прессованных выдавливанием или горячей объемной штамповкой. Для ковких магниево-ториево-циркониевых/марганцевых сплавов этот режим будет составлять 30 мин при температурах 300...400°С. Для ковких магниево-цинково-циркониевых сплавов напряжение снимается при температуре 150...260°С за время от 15 мин до 1 ч.


⇐ назад к прежней странице | | перейти на следующую страницу ⇒