Термопласты могут быть сгруппированы в три группы соответственно их ударным свойствам при 20°С.

1.    Хрупкие — образцы для испытания разрушаются даже тогда, когда они без зарубки. К ним относятся акрилик, нейлон, армированный стеклом, полистирол.

2.    Хрупкие с зарубкой — образцы для испытания не разрушаются, если нет зарубки, но разрушаются, когда она есть. Это ABS (некоторые формы), ацетали, акрилики (улучшенной вязкости), целлюлозы, нейлон (сухой), поликарбонат (некоторые формы), полиэтилен (высокой плотности), полиэтилентерефталат, полипропилен, полисульфон, поливинилхлорид.

3.    Вязкие — образцы для испытания не разрушаются даже тогда, когда имеют острые зарубки. Это ABS (некоторые формы), нейлон (влажный), поликарбонат (некоторые формы), полиэтилен (низкой плотности), этилен-пропилен сополимер, PTFE.

Механические свойства

В Табл. 9.11 приведены механические свойства термопластов, реактопластов и эластомеров при 20°С и максимальные температуры, при которых они могут длительно применяться.

Табл. 9.11. Механические свойства полимеров

Полимер

Предел прочности на растяжение [МПа]

Модуль растяжения

[МПа]

Удлинение

(%1

Максимальная температура га

Термопласты

ABS

17...58

1.4...3.1

10...140

Акрилик

50...70

2.7...3.5

5...8

Ацетат целлюлозы

24...65

1.0...2.0

5...55

Ацетобутират целлюлозы

18...48

0.5...1.4

40...90

Полиацеталь, гомополимер

3.6

15...75

Полиамид, нейлон 6

1.1...3.1

60...320

Полиамид, нейлон 66

2.8...3.3

60...300

НО

Поликарбонат

55...65

2.1...2.4

60...100

Полиэтилен высокой плотности

22...38

0.4... 1.3

50.. .800

Полиэтилен низкой плотности

8...16

0.1...0.3

100...600

Полиэтилентерефталат

50...70

2.1...4.4

60...100

Полипропилен

30...40

1.1...1.6

50... 600

Полистирол

35...60

2.5...4.1

2...40

Полистирол улучшенной вязкости

17...24

1.8...3.1

8...50

Полисульфон

2.5

50...100

Политетрафторэтилен

14...35

0.4

200...600

PVC, непластичный

52...58

2.4...4.1

2...40

PVC, слабый пластификатор

28...42

-

200...250

Реактопласты

Эпоксидная смола, литейная

60...100

3.2

-

-

Эпоксидная смола,

60% стеклянных волокон

200...420

21...25

-

Меламин-формальдегид, целлюлоза

55...85

7.0...10.5

0.5...1

Фенол-формальдегид

35...55

5.2...7.0

1...1.5

Фенол-формальдегид с древесной мукой

40...55

5.5...8.0

0.5...1

Фенол-формальдегид с асбестом

30...55

0.1...11.5

0.1...0.2

Полиэфир без наполнителя

2.4

-

Полиэфир, 30% стеклянных волокон

7.7

-

Мочевина формальдегида, наполненная целлюлоза

50...80

7.0...13.5

0.5...1

Эластомеры

Бутадиен-акрилонитрил

-

Бутадиен-стирол

-

Бутил

-

Хлорсульфонатный полиэтилен

-

Табл. 9.11 (окончание)

Предел

Модуль

Удлинение

[%]

Максимальная

Полимер

прочности на растяжение (МПа)

растяжения

(МПа]

температура га

Этилен-пропилен

-

Этиленвинилацетат

-

Фторкарбон

-

Натуральный каучук

-

Полихлоропрен(неопрен)

-

1000

Окись полипропилена

-

Полисульфид

-

Полиуретан

-

Кремний

-

Стирол-бутадиен-стирол

-

Оптические свойства

В Табл. 9.12 приведены значения показателя преломления и коэффициента пропускания полимерных материалов при нормальном падении света. Коэффициент пропускания выражается в процентах по отношению к интенсивности света, который проходит через материал толщиной в 1 мм. Тонкий материал имеет большее пропускание, толстый материал — меньшее. Поэтому коэффициент пропускания, равный 0% для материала толщиной в 1 мм, не означает, что он полностью непрозрачен при меньшей толщине.

Табл. 9.12. Оптические свойства полимеров

Полимер

Показатель преломления

Коэффициент пропускания 1%1

Ацетал сополимер

1.49

Акрилик

1.49

>99

Ацетат целлюлозы

1.46... 1.50

-

Нейлон 66

1.45

Поликарбонат

1.59

-

Полиэтилен низкой плотности

1.52

Полиэтилентерефталат

-

>90

Полиметилпентен

1.47

Полипропилен

1.49

11-46

Полистирол

1.59... 1.60

-

Полисульфон

1.63

-

Поливинилхлорид

1.54

Политетрафторэтилен

1.32

Проницаемость


⇐ назад к прежней странице | | перейти на следующую страницу ⇒