Спекание. Процесс, при котором порошки связываются молекулярным или атомным притяжением в результате нагрева до температуры ниже точки плавления этих порошков.

Сплав. Металлический материал, полученный при затвердевании расплавов компонентов, из которых по крайней мере один является металлом.

Способность к сварке. Способность к сварке определенной комбинации материалов указывает на легкость, с какой может быть выполнена качественная сварка.

Срез. Разрушение при сдвиге одной части материала относительно другой под действием касательных напряжений.

Старение. Термин применяется для описания изменения свойств у некоторых металлов и сплавов при окружающей (комнатной) температуре (естественное С), после горячей или холодной обработки (искусственное С). Это изменение вызвано в основном имеющимися выделениями вторичных фаз (преципитат-ным, или так называемым дисперсионным, твердением), не изменяющими химических свойств соединения.

Старение мартенсита. Обработка путем повышения твердости выделением вторичных фаз, применяемая к тем же самым железным сплавам. (См. Повышение твердости выделением вторичных фаз.)

Степень твердости. Термин применяется к цветным сплавам как индикатор степени твердость/прочность со следующей градацией: твердый, полутвердый, три четверти твердости.

Сфероидизация. Обработка для создания сферических или шаровидных форм карбида в стали.

Твердость. Твердость материала может быть охарактеризована в тех же самых терминах стандартного испытания, включающего в себя вдавливание индентора (образца материала), например по Бринеллю, Виккерсу или Роквеллу, или царапание поверхности материала, применяемого в испытании по Моосу. (См. Измерение твердости в Гл. 2.)

Температура перехода. Температура, при которой материал изменяется от состояния вязкого до состояния хрупкого разрушения.

Температура перехода в стеклообразное состояние. Температура, при которой полимер изменяется от гибкого до жесткого состояния. Модуль растяжения при этом показывает резкое изменение от низкого значения, свойственного резине, до высокого, свойственного стеклообразному материалу.

Тепловое коробление/прогибание температурой. Определенная величина относительного прогиба, которую показывает узкая полоска полимерного материала под специальной нагрузкой при определенной температуре.

Тепловое расширение. См. Расширение, коэффициент линейного расширения.

Теплостойкий сплав. Сплав, разработанный для применения при высоких температурах.

Термическая обработка на твердый раствор. Тепловая обработка, включающая в себя нагрев сплава до необходимой температуры, выдержка его при этой температуре в течение промежутка времени, достаточного для перехода в твердый раствор одного или более входящих в него элементов, и охлаждение со скоростью, достаточной для перехода его в твердый раствор.

Точка плавления. Температура, при которой материал переходит из твердого состояния в жидкое.

Точка размягчения. Для многих металлов, когда растягивающая сила, прикладываемая к испытываемому образцу, устойчиво растет, наступит момент, когда длина начнет увеличиваться не пропорционально прикладываемой силе, а быстрее до тех пор, пока сила не достигнет максимума. Это значение называют верхней точкой размягчения. Затем сила падает до значения, называемого нижней точкой размягчения, и вновь увеличивается, когда вытягивание опять будет непрерывным. (См. Рис. 1.5, Испытание на растяжение в Гл. 2.)

Транс-структура. Один из двух видов изомерии (пространственное расположение) одинаковых групп относительно углеродной цепи полимера. Это полимерная структура, в которой одинаковые группы, например Н и СН3, соединенные с двойной связью углеродной цепи, расположены по разные стороны от двойной связи. Дан пример транс-бутена. См. также Цис-структура.


⇐ назад к прежней странице | | перейти на следующую страницу ⇒