Удаление ржавчины. Наиболее пригодным методом является применение минеральных кислот, особенно при большой толщине слоя ржавчины или при наличии слоя окалины; предпочтение обычно отдается использованию составов на основе фосфорной кислоты. Хотя фосфорная кислота действует медленнее, чем соляная или серная кислоты, опасность загрязнения поверхности растворимыми солями значительно меньше, поскольку большинство фосфатов металлов малорастворимы.

Щелочное обезжиривание. Щелочные агенты широко применяются в установках с распылением или окунанием, в которых масла и жировые загрязнения частично смываются и эмульгируются в щелочном растворе. Физическое воздействие, возникающее при впрыскивании щелочного агента, в существенной мере способствует удалению твердых частиц, присутствующих на поверхности изделия.

Составы для обезжиривания изменяются в зависимости от множества факторов, таких как тип подлежащих удалению масел или жировых загрязнений, вид подвергающегося обработке металла и т. д. Однако необходимо контролировать силу щелочи, чтобы избежать снижения активности поверхности металла. Типичными щелочными реагентами являются каустическая сода, тринатрийфосфат и карбонат натрия; они применяются с детергентами различного типа для эмульгирования масел и жировых смазок.

Фосфатирование металла (преобразующие покрытия). Используются два основных типа фосфатов:

фосфат железа — вес покрытия 0,2—0,8 г/иг;

фосфат цинка — вес покрытия 0,5—4,5 г/м'-'.

При увеличении веса фосфатного покрытия повышается его стойкость к коррозии, но снижается механическая прочность и адгезия последующих слоев покрытия. Таким образом, вер фосфатного покрытия является его важной характеристикой, й на практике всегда необходимо подбирать такой вес, который обеспечивает требуемый уровень других свойств.

Фосфат железа аморфен, а его пленка имеет малый вес. Фосфат железа используется, в основном, при окраске рефрижераторов, моечных машин и металлических деталей, которые эксплуатируются в не слишком агрессивных коррозионных условиях. Исходным требованием для таких покрытий является сочетание высокой механической прочности и адгезии; фосфат железа, образующий покрытие с низким весом, идеален для данных целей.

Фосфат цинка является более универсальным покрытием, особенно при автоматизированной окраске; его получение — важная составная часть всего процесса окраски. Особенность покрытия на основе фосфата цинка состоит в том, что оно может быть получено путем кристаллизации из' раствора непосредственно на металлической поверхности, так как в кислых растворах возможно существование фосфатов различного химического состава, находящихся в равновесии.

Химическое равновесие можно представить в виде следующей схемы:

Это равновесие сохраняется до тех пор, пока остается неизменной концентрация исходных компонентов. Исходной реакцией процесса фосфатирования является взаимодействие свободной фосфорной кислоты с металлом:

В результате этой реакции равновесие, установившееся в соответствии с первым уравнением, сдвигается вправо и растворимый фосфат цинка переходит в нерастворимый фосфат цинка с выделением свободной кислоты. Пленка кристаллического фосфата начинает расти, и этот процесс продолжается до тех. пор,- пока вся подложка не будет полностью покрыта фосфатной пленкой. Образование в качестве побочного продукта растворимого фосфата железа замедляет процесс и отравляет фосфатный раствор, поэтому в раствор вводится добавка окислителя, который переводит растворимый фосфат железа в нерастворимый осадок.


⇐ вернуться назад| |читать дальше ⇒