9.7.1. Алкидные или полиэфирные покрытия

Химизм процесса. Алкидные покрытия изготавливаются на основе смол, получаемых при взаимодействии многоатомных спиртов (глицерин, гликоль и т. д.) и двухосновных кислот (фта-левый ангидрид), модифицированных маслами или синтетическими жирными кислотами для обеспечения необходимой прочности, эластичности, твердости и т. д. Масла или жирные кислоты используются для обеспечения сохранности цвета и стойкости к пожелтению (стойкости к окислению). Наиболее пригодными являются жирные кислоты масла из кокосового ореха или 3,5,5-триметилгексановая кислота, которая одновременно играет роль реактивного пластификатора. В типичных алкидах содержание масла составляет примерно 35%.

Процесс сшивки, необходимый для образования нерастворимой пленки, происходит при взаимодействии алкида (или полиэфира) и меламиноформальдегидного конденсата, содержащего N-метилольные группы или их эфиры:

Для достижения необходимой степени отверждения сушку проводят в течение 20 мин при температуре 130 °С.

Общая характеристика. Общие характеристики алкидов состоят в следующем:. возможность широкого использования для получения насыщенных цветов, относительно высокий сухой остаток (~50%), низкая стоимость, легкость нанесения, высокая долговечность, возможность использования в качестве подслоя материалов разной природы, склонность к грязеудержанию (повышенная гидрофильность пленки), сравнительно плохая по-лируемость.

Высокий сухой остаток, низкая стоимость и легкость нанесения (двухслойное нанесение «мокрым по мокрому» обеспечивает толщину пленки 40—50 мкм) явились причиной широкого распространения этих материалов. Благодаря указанным свойствам покрытия хорошо укрывают дефекты поверхности и имеют очень хороший внешний вид после сушки. По прочностным характеристикам эти покрытия не уступают термореактивным акри-латным покрытиям, что было установлено в результате двухлетних испытаний во Флориде (5° южной широты).

Однако, с другой стороны, они имеют повышенную склонность к удержанию растворителя по сравнению с акрилатными материалами и поэтому пленка отличается повышенной загрязняе-мостью. Следствием этого является необходимость частого мытья окрашенных поверхностей; кроме того, недостаточно хорошая шлифуемость затрудняет устранение дефектов поверхности в условиях промышленного производства.

7 2. Материалы на основе неводных акрилатных дисперсии,, отверждаемых при повышенной температуре

Химизм процесса. Термореактивные акрилатные композиции изготавливают на основе различных акриловых сополимеров. Для синтеза этих сополимеров в зависимости от предъявляемых к композициям требований используются смеси разных мономеров. Сшивка осуществляется путем взаимодействия акрилового сополимера с меламино-формальдегидной смолой, в структуре которой содержатся свободные гидроксильные группы. Полимеры, содержащие гидроксильные группы, могут быть получены также на основе гидроксилсодержащих акриловых мономеров. Отверждение при 130 °С, в течение 20 мин приводит к образованию нерастворимой в . воде сшитой полимерной пленки:


⇐ вернуться назад| |читать дальше ⇒