В США этот метод окраски является стандартным, однако в Европе для окраски такого вида деталей, а также деталей из гибких термопластов чаще используют двухкомпонентные материалы, на основе которых получают прозрачные покрытия и покрытия без металлического оттенка.

Применение двухупаковочной композиции позволяет снизить температуру сушки ниже 100 °С, расширяет рецептурные возможности и ускоряет в целом процесс окраски. Так как процесс полностью автоматизирован, то при такой технологии окраски не возникают проблемы токсичности.

Подгонка цвета при окраске вне основного конвейера является сложным процессом, который зависит от формы и расположения деталей. Кроме того, при поломке или замене деталей различия по цвету должны быть минимальными, независимо от того, окрашены ли детали на основном конвейере или вне его. В покрытиях с металлическим оттенком в качестве основного слоя может быть использован тот же материал, который применяется при окраске металлических поверхностей, а в качестве прозрачного слоя может применяться либо стандартный, либо двухкомпонент-ный лак. Во многих случаях стандартный материал дает достаточно хорошие результаты.

9.9.6. Окрасочная линия для местной окраски

На ряде пластмассовых деталей между стадиями электроокраски и нанесения отделочного слоя производится местная окраска соответствующими лакокрасочными материалами. Эта операция выполняется в основном для небольших деталей, таких, как, например, вентиляционные решетки из полиамидов.

Большинство других армированных пластмасс допускает обычный режим окраски, что позволяет получать покрытия с достаточно хорошим внешним видом.

9.10. ОКРАШИВАНИЕ РАСПЫЛЕНИЕМ

Внедрение массового поточного производства автомобилей в сочетании с разработкой новых синтетических лакокрасочных материалов явилось основным фактором, определившим применение технологии распыления. Принцип окраски распылением заключается в раздроблении жидкой краски на тонкодисперсные частицы и перенос их на поверхность корпуса автомобиля. Первоначально для распыления применялся сжатый воздух, но сейчас находят применение новые способы, такие как электростатическое распыление, характеризующееся более эффективным переносом материала на подложку.

Этот метод, однако, приводит к образованию пылевого облака, поэтому необходимо принимать меры для удаления этой пыли и выброса ее в атмосферу или, в ряде случаев, пропускания ее через систему очистки. В настоящее время для этих целей применяются высокоэффективные и пожаробезопасные распылительные камеры с водяной завесой. В камерах этого типа выходящий воздух пропускают через воду, которая смывает пыль в цистерну для хранения промывных вод..

Основныетребования, предъявляемые к методу распыления, состоят в следующем:

1. Обеспечить надежный, гибкий, удобный и безвредный метод нанесения;"при "которшг^доститается необходимая толщина пленки за ограниченный срок.

' 2. Обеспечить получение тонкой пленки с хорошим розливом, лишенную таких дефектов, как «апельсиновая корка», потеки, кратеры. Часто для того, чтобы избежать кратеров, в краску вводят поверхностно-активные вещества.


⇐ вернуться назад| |читать дальше ⇒