В дальнейшем усадка и поверхностное натяжение улучшают ориентацию, но, принимая во внимание начальное положение, образующееся покрытие уступает по внешнему виду и качеству покрытию, нанесенному ручным способом. Именно по этой причине основной слой с металлическим оттенком наносят «смешанным» методом с целью оптимизации внешнего вида и обеспечения эффективности окраски, а также снижения до минимума необходимости подправлять покрытие после нанесения.

9.10.4. Эффективность окраски (практические аспекты)

С точки зрения абсолютной эффективности какого-либо определенного типа оборудования трудно выделить специфические показатели. Существуют значительные различия между заводами, зависящие от того, наносится покрытие вручную или автоматически, от размеров распылительной камеры и от различия в размерах и форме окрашиваемых деталей. Фактические показатели могут значительно отличаться от идеала.

Все же некоторые основные значения эффективности, основанные на результатах практической эксплуатации различных установок, приводятся ниже. Они предназначены только для того, чтобы дать некоторое сравнительное представление относительно эффективности реально используемых методов:

Высоковольтное электростатическое распыле- 75 ±5% ние (высокоскоростной колокол)

Воздушно-электростатическое распыление 60 + 5%

Воздушное распыление 40 + 5%

На практике широко используется в массовом производстве «совмещение» или «комбинирование» различных методов. Усредненный типовой процесс приведен в табл. 9.3. Подобные системы сочетают достоинства и недостатки отдельных методов распыления, реализуя следующие преимущества: 1) максимальное соответствие требованиям по внешнему виду при толщине пленки (45—55 мкм); 2) оптимальный уровень эффективности; 3) возможность окраски сложных цельносварных конструкций, включающих наружные и внутренние поверхности; 4) реализация п. п. 1), 2) и 3) в пределах приемлемых интервалО'в; времен и и пространства; 5) минимальные затраты труда.:

9.11. ГОРЯЧАЯ СУШКА

Ранее были описаны различные типы материалов, применяемых при окраске корпусов автомобилей. К ним относятся водоразбавляемые эпоксидные материалы для электроокраски и многокомпонентные покрывные краски, содержащие растворители, такие как алкидно-полиэфирные и акрилатные эмали. Органические растворители представляют собой сложные смеси алифатических и ароматических углеводородов, спиртов, эфиров и кетонов. КрасТаблица 9.3. Типичный технологический процесс окраски (упрощенная схема)

1 участок

2 и 3 участки

4 участок

5 участок

6 участок

7 участок

Тип покрытия

Покрытие с металлическим оттенком, включающее основной и прозрачный слой Алкидное покрытие с интенсивным цветом

Электростатическое распыление (высокое корост-ной колокол)

Автоматическое

Основной слой

Наружная поверхность

1 слой

Алкидное покрытие

Наружная поверхность 1 слой

Ручное распыление (воздушное)

Ручное

Основной слой

Внутренняя поверхность

2 слоя

Алкидное покрытие

Наружная поверхность Ручная подкраска

Ручное распыление (воздушное)"

Ручное

Основной слой

Наружная поверхность

1 слой

Алкидное покрытие Внутренняя поверхность 1 слой

Обдув! воздухе

• м

Электростатическое (высокоскоростной колокол)

Автоматическое

Прозрачный слой

Наружная поверхность

1 слой

Воздушио-электроста-тическое ручное

Прозрачный слой Внутренняя поверхность 1 слой

Воздушно-электростатическое

Ручное

Прозрачный слой

Наружная поверхность

1 слой

Примечания: I. Ручное распыление применяется для получения максимального металлического эффекта.


⇐ вернуться назад| |читать дальше ⇒