жнеи может произойти только между закрепленными узлами с учетом характера закрепления (рис. 88 и 89), расчетные длины следует принимать по табл. 31.

Введение коэффициента 0,8 для определения расчетной длины элементов решетки в плоскости ферм учитывает упругое защемление стержней в фасонках, в отличие от расчетной схемы с иде- Рис 88 к 0пределенИ10 расчетнЫх альным шарниром. Для длин (а, б) элементов верхнего пояса

Рнс. 89. К определению расчетных длин (а—г) элементов решетки ферм

ТАБЛИЦА 31. РАСЧЕТНЫЕ ДЛИНЫ СЖАТЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ПЛОСКИХ ферм г.,

С простой решеткой (см. рнс. 88)

Со сложной решеткой (см. рнс. 89)

Продольный нзгиб

Решетка

Решетка

Пояса

опорные раскосы н стойки

прочие элементы

Пояса

опорные раскосы и стойки

прочие элементы

В плоскости фермы Из Шюскости фермы

/ к

1 к

0,81 к

/ к

1 к

0,81

к

Обозначения: I — расстояние между ближайшими узлами в плоскости фермы; /, — расстояние между узлами, закрепленными от смещения из плоскости фермы.

ферм с поясами и решеткой из замкнутых профилей с прикреплением элементов решетки к поясам впритык, при определении расчетной длины элементов решетки (кроме опорных стержней) в плоскости и из плоскости ферм принимают коэффициент 0,9. Кроме того, при расчете сжатых основных элементов решетки (кроме опорных стержней) вводят коэффициент условий работы yc=0,8 (см. п. 1.7), понижающий расчетное сопротивление, ввиду того, что длинные (А^бО) малойагруженные стержни могут деформироваться в процессе' производства работ. В результате могут появиться начальные эксцентрицитеты, очень опасные в период эксплуатации. Подбор сечений стержней удобно проводить в форме, показанной в табл. 32.

5.6. основы конструирования. расчет узлов ферм

Основой конструирования узлов, ферм является пересечение осей всех сходящихся в узле стержней в центре узла (рис. 90, а). В этом случае достигается уравновешивание сил в узле и сохранение осевых усилий во всех стержневых элементах. При расцентровке осей в узле (рис. 90, б) равнодействующая сила Ftot будет приложена по отношению к оси пояса с эксцентрицитетом бг, в результате в узле появится дополнительный момент M—Ftote2- Возникновение дополнительного момента вызывает закручивание узла в плоскости фермы силами Nm

и появление в стержнях внецентренного сжатия и растяжения, а следовательно, приводит к увеличению расхода материала.

Габариты узловых фасонок определяют из условия прикрепления стержневых элементов с помощью фланговых сварных швов или высокопрочных болтов с учетом зазоров между сопрягае-

мыми элементами 40— 50 мм (рис. 91). С целью снижения трудоемкости изготовления фасонки должны быть простой прямоугольной формы, а с целью обеспечения расти прочности соединения — должны иметь размеры сечения, обеспечивающие равнопрочность с сечением стержневых элементов. Не допускается проектировать фасонки несимметричными относительно оси усилия, так как в этом случае появляются местные изгибающие моменты (рис. 91,г).

Рис. 91. Прикрепление фасонки к поясам и раскосам фермы а, в — правильное: б, г — неправильное таблица 33. РЕКОМЕНДУЕМАЯ ТОЛЩИНА ФАСОНОк ФЕРМ


⇐ вернуться назад| |читать дальше ⇒