Твердые порошкообразные клеи, например Эпоксид П, готовят путем измельчения и перемешивания компонентов в шаровых мельницах. Твердый клей, например Эпоксид Пр, получают из порошка клея в нагретых до 100—120 °С пресс-формах с последующей запрессовкой при небольшом давлении и охлаждении.

Пленочные клеи, неармированные и содержащие растворители (например, фенолокаучуковые и эпоксидно-полиамидные), получают поливом растворов жидких клеевых композиций из фильер, чаще всего на машинах ленточного типа, применяемых в производстве кинофотопленок. В таких машинах поверхностью для формирования пленки служит бесконечная металлическая лента, охватывающая два барабана. Для свободного съема пленки клея,с ленты ее предварительно покрывают подслоем, не имеющим адгезии к клеевой композиции. В зависимости от состава клея для этой цели можно использовать кремнийорга-нические эластомеры холодного отверждения, суспензии, фторопластов, полиэтилен и др. Для изготовления армированных пленочных клеев из композиций, содержащих, растворители, можно использовать вертикальные и горизонтальные пропиточные машины, шпрединг-машины и другие устройства.

Пленочные клеи, не содержащие растворителей, например модифицированные эпоксидные клеи, также могут быть получены различными методами. Так, пленочные клеи на основе эпок-сидно-новолачных смол и поливинилбутираля получают экструзией гранулированного порошка, приготовленного смешением и вальцеванием порошкообразной смолы и поливинилбутираля при 140—160 °G. Известен также способ получения эпоксидных пленочных клеев путем прокатки расплава клеевой композиции горячими (70—100 °С) вальцами между двумя слоями полиэти-лентерефталатной пленки.

Специфической разновидностью клеящих материалов являются липкие ленты, Их изготавливают, как правило, нанесением из растворов липкого клея на подложки из пленок, тканей, металлической фольги, бумаги. Для этих целей применяют шпрединг-машины, оснащенные специальными сушилками или специализированные машины для производства липких лент. Такие машины могут иметь различные устройства для нанесения клея: «купающиеся» валики (одна сторона валика касается зеркала клея в ванне, другая — покрываемой подложки), фильеры для полива клея на подложку и т. д.

Ниже подробно описаны современные клеящие материалы, применяемые для склеивания практически всех материалов — пластических масс, каучуков, резин, древесины, кожи, бумаги, тканей, фарфора, керамики, графита, а также стали, меди, серебра, алюминиевых, магниевых, титановых сплавов и других металлов и неметаллических материалов [3].

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О КЛЕЯХ

КЛЕИ ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Склеивание металлов и неметаллических конструкционных материалов — наиболее важная и обширная область применения клеев. Клеевые соединения металлов и других конструкционных материалов должны обладать высокой прочностью, долговечностью в различных климатических условиях, термостойкостью. Поскольку последний показатель является одним из важнейших, то ниже мы и рассмотрим клеи в соответствии с их , термостойкостью.