Пористость материалов измеряется в %. Экспериментальный метод определения величины пористости основан на замещении порового пространства в материале сжиженным гелием или другой средой. Экспериментально-расчетный метод определения пористости связан с известными значениями плотности (р) и средней плотности (р_га) материала:

П = (1-р/р_с)х100(%).

В зависимости от показателя пористости различают низкопористые (менее 30%), среднепористые (от 30 до 50%) и высокопористые (более 50%) материалы.

Большое значение для практической службы материала имеет характер ;пористости, при определении которого используют следующие методы.

При проведении оптических измерений фиксируют линейные размеры сечений частиц и пор в плоскости среза материала и вычисляют параметры структуры (метод микроскопического количественного анализа).

Фотометрические оптические измерения связаны с определением величины отраженного светового потока, от поверхности образца материала, который при помощи фотоэлемента преобразуется в электрические импульсы.

Для определения характера пористости применяют также метод ртутной порометрии, который основан на вдавливании ртути в поры образцов материалов.

В основу метода десорбции жидкостей положена определенная зависимость между кинетикой испарения (десорбции) жидкости и размером капилляров образца материала, насыщенного данной жидкостью.

Принцип определения характера пористости по методу молекулярных щупов связан со способностью известных веществ, называемых молекулярными щупами, адсорбироваться в порах материала. Щуп проникает в те поры, диаметр которых больше размера его молекулы.

В основу метода просасывания воздуха положено определение удельной поверхности образцов исследуемого материала и пересчет полученной величины на средний диаметр пор. Между упомянутой поверхностью, объемом и диаметром пор существует определенная зависимость.

Определение сквозной пористости заключается в измерении электропроводности образцов материала, насыщенных электролитом.

Для изучения наименьшего сечения капилляров применяют метод, основанный на продавливании жидкости через образец материала, насыщенного другой жидкостью, не смешивающейся с первой. Расчеты производят на основании определенной зависимости: чем меньше радиус капилляра, тем большее давление необходимо приложить для выдавливания из него жидкости.

Механический метод основан на дроблении образцов материала до определенных фракций и последующем определении их удельных объемов. При этом основываются на следующих предпосылках: частицы не могут иметь поры, большие по величине, чем сама частица; возможно, что частицы будут содержать некоторые поры малых размеров. В данном случае получаются весьма приблизительные результаты определений, но возможна принципиальная оценка характера пористости.

Характерные величины пористости (%) ряда материалов: пенопласты — 96, древесина — 65, бетон легкий — 60, кирпич керамический — 35, бетон тяжелый — 10, гранит — 1, сталь — 0.

Высокая пористость материала обеспечивает ему низкую теплопроводность (особенно при замкнутом характере пор), высокое звукопоглощение (при сообщающихся порах). Открытые поры, которые сообщаются со средой, увеличивают водопоглошение, снижают морозостойкость и долговечность материала.