В рабочих соединениях, а также в монтажных соединениях основных несущих конструкций: балках, фермах, рамах и т. п. применяют болты повышенной точности и высокопрочные. Болты изготовляют диаметром от 12 до 48 мм с длиной стержня 25—300 мм (рис. 29).
Обычные стальные болты изготовляют из сталей ВСтЗ, ВСт5, 14Г2, 15ГС и др., а высокопрочные болты—из сталей 40Х «селект», 48ХФА «селект», ЗОХЗМФ, 30Х2НМФА и др. В зависимости от механических свойств сталей болты разделяют на классы прочности (ГОСТ 1759—82). В стальных конструкциях наиболее распространены классы 4,6; 5,6; 8,8; 10,9.
Заклепки изготовляют из круглой калиброванной стали диаметром 13—31,5 мм с интервалом 2 мм; в зависимости от назначения они имеют различную форму головки (рис. 30). В соединениях заклепки ставят горячим или холодным способом клепки. Предпочтение отдают горячему способу, так как при остывании происходит укорачивание стержня заклепки и крепкое стягивание листов. Для заклепок применяют мягкие стали Ст2 и СтЗ с пределом текучести 220 МПа и низколегированную сталь 09Г2 с пределом текучести 300 МПа.
В алюминиевых ограждающих конструкциях соединения на болтах и заклепках имеют преимущества перед сварными, так как не

Рис. 29. Вид болта нормальной точности
Рис. 30. Типы заклепок а — полукруглая; б — полупотайная; в — потайная; г — с повышенной головкой
Рис. 31. Схемы работы заклепочных и болтовых соединений а —срез стержня в односрезном соединении; б —то же, в двухсрезиом; е-смятие элемента (выкол); г —растяжение вызывают структурных изменений материала, а следовательно, обладают большой надежностью при эксплуатации. Алюминиевые болты и заклепки изготовляют обычно из алюминия той же марки, что и соединяемые элементы, —АМг21/2Н, АД31Т5, АД31Т1, 1925 и 1915. Заклепки из алюминиевых сплавов ставят в холодном состоянии, чтобы исключить вредное влияние нагрева в процессе клепки. В несущих алюминиевых конструкциях широко используют оцинкованные или кадмировйнные стальные болты повышенной (ГОСТ 7805—70) и нормальной точности (ГОСТ 7796—70 и 7798—70).
Основной вид работы заклепочных и болтовых соединений— работа на сдвиг. При этом заклепки и болты могут разрушаться от перерезывания их стержней по плоскостям среза или от смятия поверхностей отверстий сопрягаемых элементов (рис. 31). Силы смятия вызывают выкол листа между отверстиями или между отверстием и краем элемента (рис. 31,в). Кроме того, заклепочные и болтовые соединения работают на растяжение.
Распределение продольной силы N, проходящей через центр тяжести соединения, принимают во всех соединениях равномерным, что дает основание считать несущую способность каждого болта и заклепки одинаковой.
таблица 12. расчетные сопротивления срезу и растяжению стальных болтов
Расчетное сопротивление болтов классов, МПа
Напряженное состояние |
||||||
4,6 |
4,8 |
5,6 |
5,8 |
6,6 |
8,8 |
|
Срез, Rbs |
||||||
Растяжение R/,t |
Примечание. Указаны значения расчетных сопротивлений для одноболтовых соединений.
таблица 13. расчетные сопротивления смятию стальных элементов, соединяемых болтами
Временное сопротивление стали соединяемых элементов ««п. МПа |
расчетные сопротивления Щр, МПа, смятию элементов, соединяемых болтами |
Временное сопротивление стали соединяемых элементов Яап,МПа |
Расчетные сопротивления Я. , МПа, смятию эле-Ьр ментов, соединяемых болтами |
||
повышенной точности |
нормальной и грубой точности |
повышенной точности |
нормальный и грубой точности |
||
Примечание. Выборочные значения из табл. 59 СНиП П-23-81.