В рабочих соединениях, а также в монтажных соединениях основных несущих конструкций: балках, фермах, рамах и т. п. применяют болты повышенной точности и высокопрочные. Болты изготовляют диаметром от 12 до 48 мм с длиной стержня 25—300 мм (рис. 29).

Обычные стальные болты изготовляют из сталей ВСтЗ, ВСт5, 14Г2, 15ГС и др., а высокопрочные болты—из сталей 40Х «селект», 48ХФА «селект», ЗОХЗМФ, 30Х2НМФА и др. В зависимости от механических свойств сталей болты разделяют на классы прочности (ГОСТ 1759—82). В стальных конструкциях наиболее распространены классы 4,6; 5,6; 8,8; 10,9.

Заклепки изготовляют из круглой калиброванной стали диаметром 13—31,5 мм с интервалом 2 мм; в зависимости от назначения они имеют различную форму головки (рис. 30). В соединениях заклепки ставят горячим или холодным способом клепки. Предпочтение отдают горячему способу, так как при остывании происходит укорачивание стержня заклепки и крепкое стягивание листов. Для заклепок применяют мягкие стали Ст2 и СтЗ с пределом текучести 220 МПа и низколегированную сталь 09Г2 с пределом текучести 300 МПа.

В алюминиевых ограждающих конструкциях соединения на болтах и заклепках имеют преимущества перед сварными, так как не

Рис. 29. Вид болта нормальной точности

Рис. 30. Типы заклепок а — полукруглая; б — полупотайная; в — потайная; г — с повышенной головкой

Рис. 31. Схемы работы заклепочных и болтовых соединений а —срез стержня в односрезном соединении; б —то же, в двухсрезиом; е-смятие элемента (выкол); г —растяжение вызывают структурных изменений материала, а следовательно, обладают большой надежностью при эксплуатации. Алюминиевые болты и заклепки изготовляют обычно из алюминия той же марки, что и соединяемые элементы, —АМг21/2Н, АД31Т5, АД31Т1, 1925 и 1915. Заклепки из алюминиевых сплавов ставят в холодном состоянии, чтобы исключить вредное влияние нагрева в процессе клепки. В несущих алюминиевых конструкциях широко используют оцинкованные или кадмировйнные стальные болты повышенной (ГОСТ 7805—70) и нормальной точности (ГОСТ 7796—70 и 7798—70).

Основной вид работы заклепочных и болтовых соединений— работа на сдвиг. При этом заклепки и болты могут разрушаться от перерезывания их стержней по плоскостям среза или от смятия поверхностей отверстий сопрягаемых элементов (рис. 31). Силы смятия вызывают выкол листа между отверстиями или между отверстием и краем элемента (рис. 31,в). Кроме того, заклепочные и болтовые соединения работают на растяжение.

Распределение продольной силы N, проходящей через центр тяжести соединения, принимают во всех соединениях равномерным, что дает основание считать несущую способность каждого болта и заклепки одинаковой.

таблица 12. расчетные сопротивления срезу и растяжению стальных болтов

Расчетное сопротивление болтов классов, МПа

Напряженное состояние

4,6

4,8

5,6

5,8

6,6

8,8

Срез, Rbs

Растяжение R/,t

Примечание. Указаны значения расчетных сопротивлений для одноболтовых соединений.

таблица 13. расчетные сопротивления смятию стальных элементов, соединяемых болтами

Временное сопротивление стали соединяемых элементов

««п. МПа

расчетные сопротивления Щр, МПа, смятию элементов, соединяемых болтами

Временное сопротивление стали соединяемых элементов Яап,МПа

Расчетные сопротивления Я. , МПа, смятию эле-Ьр ментов, соединяемых болтами

повышенной точности

нормальной и грубой точности

повышенной точности

нормальный и грубой точности

Примечание. Выборочные значения из табл. 59 СНиП П-23-81.


⇐ вернуться назад| |читать дальше ⇒